Analyse und Lösungen von Lötpastenfehlern

1. Zusammensetzung & Funktion
- Lötlegierungspulver (85-90%)Bildet elektrische Verbindungen (Sn-Pb, Sn-Ag-Cu, Sn-Bi).
- Flussmittel (10-15%): Enthält Aktivatoren, thixotrope Mittel, Harze und Lösungsmittel.
2. Häufige Ausfallursachen
- Flussmittelüberlauf:
- Zu viel Flussmittel (>20 %) oder zu wenig Thixotropiermittel.
- Unsachgemäßes Erhitzen (schnelles Vorheizen führt zum Sieden des Lösungsmittels).
- Oxidation & Feuchtigkeit: Verringert die Leistung von Legierungspulver und Flussmittel.
3. Analytische Methoden
- Metallanalyse (ICP-OES): Misst Sn, Ag, Cu-Verhältnisse.
- Organische Analyse (GC-MS / Py-GCMS): Identifiziert Lösungsmittel und Harze.
4. Lösungen zur Verbesserung
- Formel-Anpassung: Reduzieren Sie den Flussmittel (<12%) oder verwenden Sie hochsiedende Lösungsmittel.
- Prozess-Optimierung: Verlängern Sie die Vorwärmung (60-120s) für eine bessere Lösungsmittelverdampfung.
- Lieferant-Screening: Sicherstellen, dass der Gehalt an thixotropen Wirkstoffen den Normen entspricht.
Beispiel: Ein Smartphone-Hersteller reduzierte Flussmittelüberlauffehler von 0,8% auf 0,12%, indem er den Flussmittelgehalt und die Vorwärmzeit anpasste und so jährlich ¥2,3 Mio. einsparte.
(Hinweis: Als visuelle Hilfe sind Diagramme der Zusammensetzung der Lötpaste, der Versagensarten und der Analysetechniken enthalten).
Analyse und Lösungen von Lötpastenfehlern

1. Zusammensetzung & Funktion
- Lötlegierungspulver (85-90%)Bildet elektrische Verbindungen (Sn-Pb, Sn-Ag-Cu, Sn-Bi).
- Flussmittel (10-15%): Enthält Aktivatoren, thixotrope Mittel, Harze und Lösungsmittel.
2. Häufige Ausfallursachen
- Flussmittelüberlauf:
- Zu viel Flussmittel (>20 %) oder zu wenig Thixotropiermittel.
- Unsachgemäßes Erhitzen (schnelles Vorheizen führt zum Sieden des Lösungsmittels).
- Oxidation & Feuchtigkeit: Verringert die Leistung von Legierungspulver und Flussmittel.
3. Analytische Methoden
- Metallanalyse (ICP-OES): Misst Sn, Ag, Cu-Verhältnisse.
- Organische Analyse (GC-MS / Py-GCMS): Identifiziert Lösungsmittel und Harze.
4. Lösungen zur Verbesserung
- Formel-Anpassung: Reduzieren Sie den Flussmittel (<12%) oder verwenden Sie hochsiedende Lösungsmittel.
- Prozess-Optimierung: Verlängern Sie die Vorwärmung (60-120s) für eine bessere Lösungsmittelverdampfung.
- Lieferant-Screening: Sicherstellen, dass der Gehalt an thixotropen Wirkstoffen den Normen entspricht.
Beispiel: Ein Smartphone-Hersteller reduzierte Flussmittelüberlauffehler von 0,8% auf 0,12%, indem er den Flussmittelgehalt und die Vorwärmzeit anpasste und so jährlich ¥2,3 Mio. einsparte.
(Hinweis: Als visuelle Hilfe sind Diagramme der Zusammensetzung der Lötpaste, der Versagensarten und der Analysetechniken enthalten).